POTOP开发的小型双螺杆造粒实验线具有适用的材料广、维修成本低、良好的自清洁能力、*佳的混合塑化能力、排气脱挥能力强等特点,是广大高校、上市企业研发室造粒设备的。
一.适应材料:
如玻纤增强、阻燃料(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等);高填充料(如: PE、 PP填充 75%CaCO。);热敏性物料(如:PVC、XLPE电缆料);浓色母粒(如:填充50%色粉);防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒;电缆料(如:护套料、绝缘料);XLPE管材料(如:用于热水交联的母粒);热固性塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料);热熔胶、PU反应挤出(如:EVA热熔胶、聚脂)和K树脂、SBS脱挥造粒等。
二.产品介绍
POTOP小型双螺杆造粒机是由小型精密双螺杆混炼挤出机、冷却水槽以及小型精密切粒机组成。采用剖分式机筒及平行啮合同向双螺杆结构,可根据物料特性对螺纹元件进行重新组合,实现对不同特性物料的混炼,提高混合混炼效果。
三.产品特点
1. 度欧标一体化机架,实用美观
2.伺服电机立驱动,转速控制
3. 剖分式料筒及螺杆结构,可以根据实验工艺需要进行组合,使用方便,物料适用性强,料筒及螺杆材质采用特殊钢材,耐磨损耐腐蚀
4.快开式机头、换网器,清料为快捷,可选配熔体泵,可实现精密、高压挤出
5.结构紧凑的集成式真空排气冷却系统采用核心部件,可靠性高,噪音低
6.人性化结构设计,SIEMENS PLC触摸屏,操作便利
四.产品用途:
(1)共混改性
将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物, 以获得具有特异性能的高分子材料;
(2)填充改性
在塑料基体中加入各种无机填料,如碳酸钙、滑石粉等,在大幅度降低制品 成本的同时改善材料的物理机械性能;
(3)复合材料的功能化
在塑料中掺混各种添加剂,如稳定剂、阻燃剂、着色剂等,以获得分散均匀 且具有特定功能的新材料;
(4)增强改性
在塑料基体中加入增强组分,如玻璃纤维、碳纤维等填充物,以提高复合材 料的物理机械性能;
(5)挤出造粒
该设备可实现聚合物及其复合材料的均质造粒;
(6)排气、脱挥
即在塑化混炼过程,可快除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物 等各种易挥发成份,提高制品的性能;
(7)螺杆重组
通过优化螺杆组合,本仪器可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒以 及聚合物的反应挤出等特殊领域;
五.技术参数
型号:MEDI-22/40
适用材料:通用塑料、工程树脂等
螺杆直径:21.7mm
螺杆长径比:40
螺杆转速:0-600rpm
压力测量范围:0-50mpa
压力测量精度:0.5%f.s
加热/冷却方式:电加热/油冷却
操作温度:室温-350℃
温度控制精度:±1℃
高产量:20kg/h
主电机功率:7.5kw
切粒数量:4 根
切粒长度:3±0.2 mm
切粒直径:1-4 mm
切转速:0-800rpm
切粒电机功率:1.1kw
控制方式:SIEMENS PLC控制
工作电压:三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz
额定功率:约25kw
长×宽×高:5300mm×1160mm×1700mm
整机重量:约1200kg
2.提供完善的安装调试及培训服务。设有QC部门,所有零部件到货后会马上进行检验,设备安装调试完毕后,我们会对设备进行不少于24小时的间断性开机测试,在确保机器性能达标后会出具设备出厂。
3.提供1年的质保服务,在非人为损坏的情况下,提供的配件换,如果是人为损坏,只收取零部件费用,如有需要,会提供的上门服务。